粘土保溫磚
工作溫度Max ServiceTemperature (℃)：1150-1400
體積密度Bulk Density (g/cm3)：0.55-1.5
顯氣孔率Apparent Porosity %：40-80
抗壓強度Cold Crushing Strength (Mpa) ≥：1.5-6.0
化學指標 Al2O3 (%)：37-42
粘土保溫磚的應用領域： 根據歷時標準，該標準擁有體積密度，強度高，導熱系數低，低雜質在高溫下由當地溫下由當地耐火粘土材料
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粘土保溫磚，也稱為粘土隔熱磚，是由 Al?O?含量為30％至48％的耐火粘土制成的絕熱耐火產品。 其生產過程采用燃盡加入物法和泡沫法。 用耐火粘土，漂珠和耐火粘土熟料為原料，加入結合劑和鋸末，分批，混合，成型，干燥和燒制，得到的體積密度為0.3?1.3g /cm3的產品。粘土保溫磚的產量占保溫耐火磚總產量的一半以上。
粘土保溫磚的生產工藝
常用的粘土保溫磚的生產工藝是加漂珠的燒盡添加法，也可以使用泡沫法。
（1）原料粘合劑：木屑
原料：耐火粘土，粘土熟料，漂珠
結合劑：耐火粘土，亞硫酸紙漿廢液，硫酸鋁，水玻璃，磷酸，磷酸鹽，糊精，樹脂
木屑顆粒的粒徑應小于1?2mm
（2）配料
產品的堆積密度不同，并添加了漂珠。數量也有所不同，通常在10％到70％之間波動。產品的體積密度越小，添加的數量越多。將一部分粘土熟料粉添加到成分中，以減少由漂珠變形引起的體積收縮。為減少漂珠的使用數量，增加半成品的強度，并減少燒成收縮。
（3）按漂珠，木屑，結合劑，水，粘土和熟料細粉的順序添加。混煉5到6分鐘，得到以漂珠或鋸末為核心，外包括黏合劑和黏土，外層干粉的泥料。將漂珠，熟料細粉，黏土和鋸末等混合入機器中，干混2?3min，加水和粘合劑，濕混合3?4min，混合后的泥土可以混合12?24h后便可成型。
（4）成型
通常使用手動或機器壓縮成型，而機器壓縮成型應使用150?300KN壓磚機
（5）干燥
成型后磚胚可以在隧道式干燥機或大坑中干燥。 由于磚塊含水量大，隧道干燥機的入口溫度不超過50°C，出口溫度不超過150°C。 干燥后，將磚坯的殘留水分控制在2％以下。
（6）裝窯和燒成
采用側面安裝，要求平坦，穩定，筆直 ，層層鋪在稻殼，磚胚之間應留有手縫，窯高一般在1.5?1.8m內，體積密度小于0.6g /cm3的產品不超過1.2m，并安裝在窯爐的低溫部分。 當產品在側焰窯或隧道窯中燒制時，窯溫應均勻。 燒成溫度隨浮珠和粘土的質量以及產品的堆積密度而變化。
粘土保溫磚的規格參數
| 型號Item | NG-0.5 | NG-0.6 | NG-0.8 | NG-1.0 | NG-1.3 | NG-1.5 | |
| 美國型號USA Item | ISO125-0.5 | ISO125-0.6 | ISO135-0.8 | ISO135-1.0 | ISO140-1.2 | ISO140-1.5 | |
| 工作溫度Max Service Temprature (℃) | 1150 | 1200 | 1280 | 1300 | 1350 | 1400 | |
| 體積密度Bulk Density (g/cm3) | 0.55 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | |
| 顯氣孔率Apparent Porosity % | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 40 | |
| 抗壓強度Cold Crushing Strength (MPa)≥ | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | |
| 重燒線變化Reheating Linear Change(%)℃×12h ≤ | 1250℃-0.5 | 1300℃-0.5 | 1350℃-0.5 | 1350℃-0.9 | 1350℃-0.9 | 1350℃-0.9 | |
導熱系數 Thermal conductivity(W/m.k) | 400℃ | 0.14 | 0.25 | 0.35 | 0.41 | 0.51 | 0.6 |
| 600℃ | 0.16 | 0.29 | 0.45 | 0.43 | 0.61 | 0.71 | |
| 800℃ | 0.18 | 0.31 | 0.50 | 0.44 | 0.67 | 0.77 | |
| 1000℃ | 0.20 | 0.33 | 0.60 | 0.45 | 0.8 | 0.9 | |
| Al2O3(%) | 37 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Fe2O3(%) | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
| SiO2 | 44 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
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高鋁磚
化學指標 Al2O3 ,%：≥48
化學指標 Fe2O3：≤2
耐火溫度Refractoriness℃：≥1750
體積密度Bulk Density g/cm3：2.25-2.35
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥39
高鋁磚的應用領域： 在實際測試時一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。 -
電熔AZS拐角磚
密度Volume density g/cm3：≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %：≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）：≤1.2
Al2O3：≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應用領域： 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關鍵部位。 -
電熔AZS傾斜澆筑
????????電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中，經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐各種部位的使用要求。 -
硅質保溫磚
化學指標 SiO2 % ：≥88
體積密度Bulk Density g/cm3：≤0.85
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃：≥1400
重燒線變化Permanent Linear Change On Reheating（%）1450℃X2h：0～+0.5
熱膨脹20－1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃：1.3
硅質保溫磚的應用領域： 現已越來越被廣泛應用于各類型的高溫爐中
