鋯英石磚
體積密度Bulk Density (g/cm3)：≥3.6
抗壓強度Cold Crushing Strength （Mpa）：≥100
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃：≥1630
可逆熱膨脹 Reversible Thermal Expansion 1000℃ %：0.5
ZrO2 （%）：≥64
鋯磚的應用領域： 鋯英石磚可用作玻璃池窯窯底大磚和上部結構材料。在冶金領域，鋯英石磚可作盛鋼桶內襯、
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它包含67.23％的氧化鋯和32.77％的氧化硅。 立方晶系，通常呈方柱狀。 莫氏硬度為7.5，在20?1000℃下的膨脹系數為4.2×10-6 /℃。 熔點為2430℃。 堆密度為3.60?4.3g / cm3。 表觀孔隙率為0％?18％。 負載軟化溫度> 1550℃。 它是通過半干壓并在1600℃下煅燒制備的。 主要用于鋼桶襯里和用于連續鋼水噴射的施膠噴嘴。
以鋯石為主要原料燒制的耐火制品。 鋯石為ZrO2-SiO2。 該系統中的化合物，其化學式為ZrSiO4。 鋯石的理論化學組成為ZrO267.2％和SiO23.8％。
性能鋯英石磚具有優異的性能，例如耐高溫，良好的抗熱震性，耐熔渣侵蝕性和耐熔融玻璃侵蝕性。 鋯石磚在氧化氣氛中穩定工作，不會與熔融金屬發生化學反應。 其物理性質和化學組成列于表1。
原料的原始鋯石礦石中的鋯石與石英，鈦鐵礦，石榴石，獨居石和金紅石共生。 因此，必須將鋯石原礦進行加工并制成鋯石精礦才能供礦山使用。 鋯石原礦經過重力分離以去除石英和脈石石英礦物； 通過磁分離除去鈦鐵礦，石榴石和獨居石； 通過浮選除去金紅石以獲得鋯石精礦。 鋯石精礦可根據ZrO2的含量分為65、63和60號三個等級。
鋯石加熱到一定溫度時，它可以分解成隱晶ZrO2和非晶SiO2。由于鋯石和其中所含雜質的純度，原料的粒徑和保持時間的不同，鋯石的分解溫度也不同。 分解溫度范圍為1540?2000℃（圖1）。鋯石在1600℃加熱2h，僅分解少量鋯石。 在1750℃加熱2h，鋯石的分解率為50％，加熱到1900℃?2000℃時，分解率可達100％。 諸如Al 2O3 CaO之類的雜質的存在降低了鋯石的分解溫度。 因此，在制備鋯石熟料時，其預燒結溫度必須低于鋯石的分解溫度（1540℃）。有兩種處理粒度更細的鋯石精礦粉末的方法：（1）篩分鋯石，并選擇符合粒度要求的篩子作為粗粒，然后將篩子卸荷。 可以加工成細粉；（2）采用熟料制造工藝，即以鋯石粉和粘土細粉為原料，并按照圖2所示的工藝處理成熟材料，然后將其粉碎成合適的粒徑以供使用。
鋯石原礦與獨居石混合，含有放射性元素，如Th，并具有alpha和beta射線。 α射線的比放射性強度為（3?6）×10-6Ci / kg，β射線的比放射性強度為1.11×10-6Ci / kg，α和β射線的比放射性強度之和超過 中國的保護法規GBJ8-74（5×10-7Ci / kg）是一個數量級。 因此，在生產鋯石磚時，必須使用經過選礦而富集的鋯石精礦作為原料。 已檢查原材料的放射性。 如果特定放射性超過有關規定，則必須采取相應的防護措施。
制造過程半干法生產過程可用于制造黏土鋯石產品。 向鋯石砂和鋯石細粉中添加2％的塑料粘土，并使用電解質來調節泥漿的性能。將泥漿在127MPa的壓力下捏合和成型（成型水分為4％）。將生坯干燥并在1400℃下燒制。在生產純鋯石產品時，可以對鋯石細粉進行表面活化。 將鋯石砂和粒徑小于0.03mm的鋯石細粉以1：1的比例混合，并添加水或亞硫酸鹽漿廢液以制備泥漿。 捏合后，成型（成型水分為4.5％），并在1450℃下燒制。用法鋯石磚可用作玻璃窯和上部結構材料底部的大型磚。 在冶金領域，鋯石磚可用作鋼桶襯里和連鑄嘴。
鋯英石磚的規格參數
| Item型號 | ZS-65 | ZS-64 | HDZ-65 | HDZ-68 |
| ZrO2(%) | ≥65 | ≥64 | ≥65 | ≥68 |
| SiO2(%) | ≤33 | ≤34 | ≤33 | ≤30 |
| Fe2O3(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 顯氣孔率Apparent Porosity(%) | ≤18 | ≤20 | ≤1 | ≤8 |
| 體積密度Bulk Density(g/cm3) | ≥3.65 | ≥3.6 | ≥4.25 | ≥4.15 |
| 抗壓強度Cold Crushing Strength(Mpa) | ≥100 | ≥100 | ≥310 | ≥200 |
| 荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6℃ | ≥1650 | ≥1630 | ≥1680 | ≥1680 |
| 示溫熔錐當量Pyrometric Cone Equivalent S.C.SK | 40 | 40 | 40 | 40 |
可逆熱膨脹Reversible Thermal Expansion 1000℃ % | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
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高鋁磚
化學指標 Al2O3 ,%：≥48
化學指標 Fe2O3：≤2
耐火溫度Refractoriness℃：≥1750
體積密度Bulk Density g/cm3：2.25-2.35
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥39
高鋁磚的應用領域： 在實際測試時一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。 -
電熔AZS拐角磚
密度Volume density g/cm3：≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %：≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa：≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）：≤1.2
Al2O3：≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應用領域： 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關鍵部位。 -
電熔AZS傾斜澆筑
????????電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中，經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐各種部位的使用要求。 -
硅質保溫磚
化學指標 SiO2 % ：≥88
體積密度Bulk Density g/cm3：≤0.85
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃：≥1400
重燒線變化Permanent Linear Change On Reheating（%）1450℃X2h：0～+0.5
熱膨脹20－1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃：1.3
硅質保溫磚的應用領域： 現已越來越被廣泛應用于各類型的高溫爐中
